Что такое механизированная стяжка пола и когда она выгодна

При строительстве больших сооружений возникает потребность в том, чтобы объёмы работ выполнялись как можно быстрее. Выйти из этой ситуации можно путём приёма на работу как можно большего количества трудящихся, которые будут делать большие объёмы работ в короткие сроки. Но это не совсем правильный подход, так как нанимать людей на короткие сроки невыгодно. На помощь решению этой проблемы могут прийти современные технологии, которые позволяют выполнять одной бригадой большего количества работы. Ярким примером внедрения современных технологий в строительство можно по праву считать механизированную стяжку пола.

Стяжку при строительстве больших сооружений нужно выполнять в очень больших объёмах, при этом не нарушая качества её заливки. Механизированная стяжка пола во многом отличается от обычного способа заливки, это тот вариант, когда нужно сделать быстро и качественно.

Виды механизированных стяжек

По природе применяемых смесей механизированное выравнивание оснований пола подразделяют на мокрое, полусухое и сухое.

• Мокрая машинная стяжка — традиционный способ, с которого начинались остальные ее виды. При ее устройстве применяют обычный пескобетон, содержащий полимеры, пластификаторы и армирующие добавки. Такой выровненный пол будет готов к дальнейшим работам не ранее чем через месяц.

Для влажных помещений предварительно требуется гидроизоляция. В домах частных и на полах по грунту предварительно требуется создать слои из песка, гравия, гидро- и пароизоляции, утеплителя. Процесс заливки мокрой стяжки трудоемкий, а время ее созревания длительное.

Механизированные стяжки разделяют на несколько видов

• Сухое выравнивание механизированным способом выполняется аналогично другим видам стяжек. На пароизоляционную подложку насыпают слой керамзита или другого насыпного материала. Машинным способом поверхность выравнивают и монтируют на нее листы ГВЛ, ДСП или OSB. Ее преимущество — быстрота выполнения работ, возможность скрыть значительные дефекты основания. Такой способ не подойдет для очень влажных помещений, так как пористый материал быстро наберет влагу и утратит свои теплоизоляционные свойства.
• Полусухая машинная стяжка — наиболее эффективный, перспективный и менее трудоемкий в сравнении с «мокрой» способ выравнивания больших площадей полов. Полусухой ее называют потому, что при замешивании раствора цементно-песчаной смеси с полимерами, пластификаторами и фиброй используют минимально возможное количество воды. Получается влажная сыпучая смесь, которая при выравнивании образует прочный слой.

На заметку

Насколько толстым делать слой стягивания, зависит от поставленной задачи. Если же в ваших планах на одно помещение существует несколько видов напольного покрытия, то уровень высоты стягивания должен регулироваться по-разному. Рассчитывается этот параметр с учетом толщины материала последующего покрытия пола.

Особое внимание при стягивании поверхности помещения стоит уделить подготовительным работам. Если заливка будет проводиться на голые плиты, то нужно замазать расщелины между ними, поверхность стоит обработать обезжиривающим раствором, почистить от всякого рода загрязнений. Если в планы входит укладка изоляции от влаги, то нужно не забыть наложить грунтовку. Также стоит найти нулевой уровень, который послужит определением самого высокого уровня для границ стягивания.

Оборудование

Оборудование для механизированного выравнивания полов бывает мобильное и стационарное.

К мобильному оборудованию относится бетономешалка, которую можно транспортировать, компрессор и шланги для подачи раствора. Раствор готовят в бетоносмесителе, затем аппарат герметично закрывают и через специальный клапан компрессором нагнетают в него воздух. Раствор под давлением по шлангу поступает к месту выполнения работ по выравниванию.

Совет мастера:

если требуется выполнить большой объем работ в частном доме своими руками, мобильное оборудование можно взять напрокат. Это обойдется дешевле, чем нанимать строительную бригаду для заливки стяжки.

Оборудование для механизированной стяжки

Стационарное оборудование многофункционально. На нем готовят не только смеси для выравнивания полов, но и для оштукатуривания стен в многоэтажных строящихся домах и на других крупных объектах. В составе стационарного оборудования электрогидравлические погрузчики, мощные бетоносмесители, бетононасосы со скипами. Для выполнения стяжки механизированным способом требуется следующее оборудование:

1. Бетоносмеситель-пневмонагнетатель. В нем готовят смесь и подают ее по рукаву-бетоноводу в помещение на высоту до 30 этажей. Производительность установки до 5 м3/час, с выдачей однородного перемешанного раствора. На конце рукава (шланга) установлен гаситель, чтобы сбрасывать давление и равномерно сыпать смесь в заданное место.
2. Компрессор может входить в конструкцию пневмонагнетателя или использоваться отдельно. Он создает давление, необходимое для подачи смеси.
3. Бетоновод — шланг или рукав для подачи бетона. Может входить в комплект бетоносмесителя или поставляться дополнительно. Без него залить стяжку просто невозможно.
4. Выравнивающие стальные или алюминиевые виброрейки для стяжки. Они бывают с электро- или бензиновым двигателем. Применяются для уплотнения и выравнивания бетонной смеси по направляющим (маякам). При выполнении работ на небольших площадях можно выравнивать вручную длинным алюминиевым правилом.

   Стальные виброрейки

5. Заглаживающие машины представляют собой закрепленный на оси заглаживающий диск, который вращается при помощи электродвигателя. Машины отличаются размером, общей площадью диска. Используя их, легко сделать поверхность идеально гладкой и ровной.

Область применения

При рассмотрении преимуществ наверняка создается положительное впечатление о данном методе проведения работ с полом помещения. Качественное оборудование, новые разработки в материалах и высокие технологии создают прекрасные условия работы в любом помещении и условиях. К таким помещениям можно отнести следующие постройки:

• Частные дома и квартиры в многоэтажных домах.
• Промышленная зона.
• Общественные и жилые здания любых размеров.
• Площадки, служащие выставочным центром.
• Кровли.
• Подвалы разных типов.
• Паркинги.

Как и во всех работах по строительству и ремонту, в механизированных стяжках существуют специальные требования и стандарты к выполнению работ. Большинство из них относится к одному из типов помещения и не подходит ко второму. Так как в наше время «евро» ремонты делаются по меркам и стандартам западных стран, то оборудование и технологии тоже должны быть на соответствующем уровне. Многие специализированные компании как раз владеют современной техникой, необходимой для соблюдения всех стандартов.

Стягивание пола механизированным полусухим методом без особых проблем укладывается на инженерные сооружения, перечисленные ниже:

• Утепленный пол.
• Системы встроенного водяного отопления.
• Сети электропередачи, заведенные в гофры и уложенные на низу помещения.
• Материалы для шумоизоляции.

Технология этого метода позволяет избежать множества неприятных особенностей обычного ремонта, таких как бетонная пыль, образование трещин и пустоты внутри застывшей смеси.

Приемущества и недостатки механизированной стяжки

Средняя толщина слоя полусухой стяжки, выполненной механизированным способом, составляет 5–8 см. Этой толщины достаточно, чтобы устранить неровности основания, скрыть в слое коммуникации или обогреватели пола.

Полусухое выравнивание, выполненное машинным способом, в сравнении с аналогичным выравниванием оснований вручную имеют свои плюсы и минусы.

У механизированной стяжки множество преимуществ

Плюсы

• Длительный срок службы.
• Высокое качество выполнения работ, не зависящее от их объема. Поверхность механизированной стяжки идеально ровная, дальнейшие работы можно проводить без дополнительной обработки. Это достигается применением автоматического укладчика.
• Быстрая готовность к проведению других этапов работ. Раствор быстро набирает марочную прочность благодаря тому, что при небольшом количестве воды эффективнее протекает процесс гидратации цемента.
• Минимальные затраты труда рабочих. Так, бригада, состоящая из нескольких человек, может за одну смену залить до 250 м2 стяжки.
• Удобство применения при строительстве многоэтажных домов. Нет необходимости в подъемных устройствах, так как готовый раствор полается непосредственно из смесителя по шлангам вверх самим пневмонагнетателем.
• Раствором можно с высоким качеством выравнивать не только горизонтальные, но и наклонные поверхности.

Недостатком механизированной стяжки является только дороговизна процесса

Минусы

К недостаткам относится:

• применение дорогостоящего оборудования;
• высокая себестоимость выполняемых работ, особенно на малых площадях (на порядок выше, чем при ручной заливке);
• строительные бригады соглашаются обычно выполнять такие работы только на больших площадях.

Предназначение стяжки пола

Стяжки бывают разных видов и методов монтажа. Они могут служить обычным настилом для будущего покрытия поверхности. Или же играют роль финишной поверхности, которую обычно можно встретить в гаражных помещениях. Этому виду ремонтных работ следует уделить особое внимание. Многие важные характеристики, такие как ровность поверхности и прочность пола помещения зависят от правильного нанесения покрытия.

Прежде всего, результат работы с поверхностью, которые может показать полусухая механизированная стяжка пола зависит от используемых материалов, наличия специализированных инструментов и финишного покрытия. Если в ваши планы по ремонту входит кладка ламината, то для повышения качества его укладки необходимо провести выравнивание настила. Механизированный метод позволит достичь практически идеально ровной поверхности помещения. Но если в планы по ремонту пола входит кладка плитки, то уделять особое внимание выравниванию поверхности не стоит.

Также хочется отметить огромное количество факторов, зависящих от хорошей стяжки поверхности. Инструкция соблюдения условий механизированного стягивания:

• Жесткость поверхности покрытия.
• Шумоизоляция помещения.

  Постепенная стяжка пола

• Среда для прокладки труб с электропроводкой.
• Сохранение тепла.
• Укрытие трубопровода.
• Создание уклона в поверхности на перекрытиях.

Еще одним преимуществом механизированной стяжки можно назвать возможность ее укладки поверх уже существующих слоев шумоизоляции или теплоотдачи. Если ваши соседи постоянно жалуются на шум с вашей стороны, то этот метод ремонта подходит для вас, который решит подобные проблемы.

Состав смеси

Полусухую смесь для машинной стяжки готовят из просеянного песка, цемента марки не ниже М400, фиброволокна (армирующая добавка), пластификаторов (добавляют по рецепту), воды в небольшом количестве. Соотношение компонентов указано в проектной документации по строительству. Могут применяться и готовые сухие смеси сбалансированного состава.

Распределение смеси для стяжки

Важно:

готовность раствора можно проверить, сформировав комок из него и сжав его в ладони. Готовая смесь хорошо формуется, и вода из нее при сжатии не капает.

Рекомендации заказчику работ

Если вы выступаете в роли заказчика, то от вас на этом этапе требуется немногое: подготовить фронт работ, освободив помещение и прилегающие площади, куда будет привезена механическая техника. Кроме того, нужно будет заготовить необходимые строительные материалы, из которых выполняется механизированная полусухая стяжка пола.

Потребуется:

• просеянный песок;
• портландцемент хорошего качества, марка не менее 400;
• армирующий материал в виде фиброволокна;
• один из пластификаторов (строители подскажут подходящий вариант);
• вода.

Воды потребуется меньше обычного, что связано с особенностями технологии — стяжка выполняется полусухим раствором, который быстрее затвердевает и лучше поддается шлифовке и уплотнению.

Порядок выполнения работ

Механизированные работы по выравниванию полов проводят при температуре не ниже +5°С. Если на улице, где стоит бетоносмеситель, холоднее, вокруг него оборудуют «тепляк».

Как и при обычном способе, работы по механизированной стяжке включают в себя следующие этапы:

1. Подготовка основания (применяют промышленные пылесосы, шлифмашины и т.д.).
2. Приготовление цементной смеси заданного состава (используются погрузчики, дозаторы, бетоносмеситель). Компоненты загружают в следующем порядке: песок, фиброволокно, цемент, вода с пластификатором. Перемешивают не менее 3 минут.
3. Подача смеси по гибким шлангам к месту устройства стяжки (используется бетононасос (пневмонагнетатель)), гибкий шланг с насадкой.
4. Прием и распределение смеси по поверхности непосредственно шлангом с насадкой-гасителем давления.
5. Выравнивание смеси по маякам и ее уплотнение. Используется виброрейка для стяжки или обычное правило.
6. Финишное выравнивание поверхности. Применяются выравнивающие машины.

Механизированная стяжка в конечном итоге предоставляет ровный пол

Площадь, на которой будут заливать раствор, очищают от мусора и пыли, заделывают трещины. Если есть черновая стяжка, проверяют ее ровность, очищают от пятен масла и краски, грунтуют. После этого настилают гидроизоляционный материал или выполняют обмазочную гидроизоляцию, захватывая участки стен на высоту больше планируемой толщины слоя.

По периметру лазерным нивелиром отмечают положение верхней границы стяжки. Ориентируясь на эти линии, по периметру стен наклеивают демпферную ленту на высоту слоя, а на пол устанавливают маяки на расстоянии чуть меньшем длины правила или виброрейки. Маяки делают из той же рабочей смеси полосами на расстоянии, меньшем длины правила или виброрейки. Поверхность полос-маяков тщательно выравнивают по уровню, ориентируясь на отметки по периметру стен.

Работу начинают от дальнего (ко входу) угла помещения, насыпая смесь между маяками и разравнивая ее виброрейкой или правилом длиной 2 м.

Стяжку наносят на подготовленное основание

После укладки и выравнивания смеси ее заглаживают шлифовальной машиной, которая уберет мелкие дефекты и создаст ровную поверхность. В недоступных для шлифмашины местах для выравнивания используют специальную кельму.

На завершающем этапе нарезают деформационные швы. Это нужно сделать не позже 3–4 часов с момента выравнивания стяжки. Швы прорезают с помощью устройства, называемого фугелем, на глубину 10–20 мм и шириной 5–7 см. Швы делают согласно проектной документации. Если в ней не указано, их устраивают в дверных проемах, примыканиях к нишам и колоннам, на границах перепада высот. В помещениях большой площади швами разделяют квадраты по 15–20 м2.

Стяжку накрывают пленкой, чтобы она быстро не теряла влагу, и оставляют созревать. Это особенно необходимо, если в помещении сквозняки, интенсивный солнечный свет или сухой воздух. В помещениях с температурой выше +22°С и интенсивным обменом воздуха слой рекомендуют предварительно увлажнить, а затем накрыть пленкой.

Передвигаются по стяжке, надев на обувь специальные платформы — ровные плоские подошвы увеличенной площади.

Подготовка и технология работы

Этот пункт касается в большей степени работников, нежели заказчика. Нанятый подрядчик сам завезет оборудование — это будет спецмашина для замеса раствора и пневматического нагнетания. Заказчику нелишним будет просто знать, как работает техника и производится собственно укладка.

Делается это так. В машине смешивается раствор и по шлангам подается на место работ. В целях исключения разбрызгивания цементной смеси на конце шланга установлен так называемый гаситель — он централизует подачу бетона и делает распределение более точным.

Дальше смесь укладывается по всей поверхности, при этом с помощью правила контролируется ровность слоя, а по уровню — горизонтальность покрытия. Окончательный штрих — шлифовка стяжки делается на специальном оборудовании, шлифовальной машине. Собственно, на этом вся механическая часть и заканчивается.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется, что дает наибольшую ровность, устройство финишного наливного пола не потребуется! Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

механизироанная стяжкаПолусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.